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提高連續工作型玻璃噴砂機的加工質量

發布者:古德  時間:2019-11-21

        连续工作型的噴砂機由于工作效率高,被一些行业所喜欢,但是连续工作型的噴砂機因频繁作业,喷砂加工出来的质量不如其它噴砂機设备,提高连续工作型噴砂機的加工质量就成了大家所关心的问题:
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  連續工作型噴砂機是當前船廠分段塗裝工場應用最多的,其傳統的控制流程如圖3所示。噴砂作業時,下倉保壓,上倉加砂,當上料位檢測儀發出滿倉信號後,停止加砂,當下料位檢測儀發出空倉信號後,上倉封堵閥升起保壓,下倉封堵閥自動落下,上倉的磨料自動落到下倉中去,此過程由定時器控制,定時時間到了,上倉排氣卸壓,再次加砂。改進前噴砂機上倉的容量要求小于下倉的容量,這樣上倉的磨料落到下倉後其料位低于封堵閥的下端面,確保封堵閥在上升過程中沒有磨料,從而起到保護封堵閥及密封圈的作用。由于上倉的容量小,加砂次數頻繁,增加了噴砂機的磨損。在每次開機使用時,往往會出現下倉封堵閥封堵不嚴而産生漏氣現象,這是因爲在上次關機時,上下倉內都有磨料,卸壓後下倉封堵閥落下,上倉磨料跟隨落下,下倉封堵閥被淹沒在磨料中,封堵閥和密封圈間夾有磨料,導致封堵閥升起時偏心從而造成漏氣現象,使噴砂機不能正常工作,同時也增加了封堵閥和密封圈的磨損。在作業過程中,上倉往下倉加砂的時間由定時器來控制,定時時間長短應合適,既要保證上倉的磨料完全落到下倉內,又要保證在一個循環周期內,磨料供應不斷,因此應准確確定定時時間。

  通過改進後的連續工作型噴砂機控制流程如图4所示。先打开噴砂機气源,对下仓进行充气,下仓封堵阀升起,然后打开噴砂機电源,加砂阀打开,对上仓进行加砂,当上仓料位仪发出满仓信号后,停止加砂,并对上仓进行充气,上仓封堵阀升起,上仓保压,上下仓压力达到平衡时,下仓封堵阀自重落下,上仓的磨料进入下仓,上下仓合二为一。随着喷砂作业的进行,下仓料位下降,当下仓料位检测仪发出空仓信号后,上仓停止进气,同时排气卸压,下仓封堵阀升起,下仓保压可继续作业,上仓卸压后封堵阀落下,加砂阀打开,上仓进入加料状态,当上仓料位检测仪发出满仓信号后,停止加砂,周而复始连续工作。

  改进后的噴砂機增大了上仓的容量,减少加砂次数妻4000,减小了对封堵阀的磨损。在上仓加满砂后,上仓保压,下仓封堵阀落下,在下仓封堵阀再升起时,下仓已料空,这样保证封堵阀在上升过程中没有磨料,不会出现由于封堵阀上升时偏心而造成的漏气现象,也减少了对封堵阀和密封圈的磨损。当上仓加满砂后,上下仓合二为一,无需定时器控制,动作更简单。

  对噴砂機的结构和控制流程进行了改进,同时对控制程序完善也是至关重要的,工程技术人员在编写程序时务必注意以下几个问题。

  (1)必須對采集的料位檢測儀信號進行過濾,當料位檢測儀發出信號並保持2s後,才視爲有效信號,避免發生誤動作。

  (2)上倉排氣時間設30s爲宜,可根據上倉容量大小進行調整。

  (3)在加砂阀关闭后,延时约l0s再对上仓进行冲气,确保封堵阀升起时所有的磨料都已落到上仓内。此外,在操作上增加了一些辅助功能,如每台噴砂機可以单独进行初始化、每台噴砂機可以中断加砂等,方便操作和维修。噴砂機零部件的加工精度和装配精度如果达不到要求,也会导致噴砂機不能正常工作,应该引起重视。
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