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提高連續工作型玻璃噴砂機的加工質量

發布者:古德  時間:2019-08-17

      连续工作型的噴砂機由于工作效率高,被一些行业所喜欢,但是连续工作型的噴砂機因频繁作业,喷砂加工出来的质量不如其它噴砂機设备,提高连续工作型噴砂機的加工质量就成了大家所关心的问题.

  連續工作型噴砂機是當前船廠分段塗裝工場應用最多的,其傳統的控制流程如圖3所示。噴砂作業時,下倉保壓,上倉加砂,當上料位檢測儀發出滿倉信號後,停止加砂,當下料位檢測儀發出空倉信號後,上倉封堵閥升起保壓,下倉封堵閥自動落下,上倉的磨料自動落到下倉中去,此過程由定時器控制,定時時間到了,上倉排氣卸壓,再次加砂。改進前噴砂機上倉的容量要求小于下倉的容量,這樣上倉的磨料落到下倉後其料位低于封堵閥的下端面,確保封堵閥在上升過程中沒有磨料,從而起到保護封堵閥及密封圈的作用。由于上倉的容量小,加砂次數頻繁,增加了噴砂機的磨損。在每次開機使用時,往往會出現下倉封堵閥封堵不嚴而産生漏氣現象,這是因爲在上次關機時,上下倉內都有磨料,卸壓後下倉封堵閥落下,上倉磨料跟隨落下,下倉封堵閥被淹沒在磨料中,封堵閥和密封圈間夾有磨料,導致封堵閥升起時偏心從而造成漏氣現象,使噴砂機不能正常工作,同時也增加了封堵閥和密封圈的磨損。在作業過程中,上倉往下倉加砂的時間由定時器來控制,定時時間長短應合適,既要保證上倉的磨料完全落到下倉內,又要保證在一個循環周期內,磨料供應不斷,因此應准確確定定時時間。

  通過改進後的連續工作型噴砂機控制流程如圖4所示。先打開噴砂機氣源,對下倉進行充氣,下倉封堵閥升起,然後打開噴砂機電源,加砂閥打開,對上倉進行加砂,當上倉料位儀發出滿倉信號後,停止加砂,並對上倉進行充氣,上倉封堵閥升起,上倉保壓,上下倉壓力達到平衡時,下倉封堵閥自重落下,上倉的磨料進入下倉,上下倉合二爲一。隨著噴砂作業的進行,下倉料位下降,當下倉料位檢測儀發出空倉信號後,上倉停止進氣,同時排氣卸壓,下倉封堵閥升起,下倉保壓可繼續作業,上倉卸壓後封堵閥落下,加砂閥打開,上倉進入加料狀態,當上倉料位檢測儀發出滿倉信號後,停止加砂,周而複始連續工作。

  改進後的噴砂機增大了上倉的容量,減少加砂次數妻4000,減小了對封堵閥的磨損。在上倉加滿砂後,上倉保壓,下倉封堵閥落下,在下倉封堵閥再升起時,下倉已料空,這樣保證封堵閥在上升過程中沒有磨料,不會出現由于封堵閥上升時偏心而造成的漏氣現象,也減少了對封堵閥和密封圈的磨損。當上倉加滿砂後,上下倉合二爲一,無需定時器控制,動作更簡單。

  對噴砂機的結構和控制流程進行了改進,同時對控制程序完善也是至關重要的,工程技術人員在編寫程序時務必注意以下幾個問題。

  (1)必須對采集的料位檢測儀信號進行過濾,當料位檢測儀發出信號並保持2s後,才視爲有效信號,避免發生誤動作。

  (2)上倉排氣時間設30s爲宜,可根據上倉容量大小進行調整。
玻璃噴砂機
  (3)在加砂阀关闭后,延时约l0s再对上仓进行冲气,确保封堵阀升起时所有的磨料都已落到上仓内。此外,在操作上增加了一些辅助功能,如每台噴砂機可以单独进行初始化、每台噴砂機可以中断加砂等,方便操作和维修。噴砂機零部件的加工精度和装配精度如果达不到要求,也会导致噴砂機不能正常工作,应该引起重视。
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